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TW10B-4S全自動多工位冷鐓機

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TW10B-4S全自動多工位冷鐓機

TW10B-4S全自動多工位冷鐓機

全(quan)自動(dong)多(duo)工位冷(leng)(leng)鐓機的材(cai)料(liao)(liao)介紹:采用冷(leng)(leng)拉銅鋁絲(si)鐵絲(si)等自動(dong)冷(leng)(leng)鐓是生(sheng)產抽(chou)心(xin)鋁鉚釘半空心(xin)鐵鉚釘的專用設備(bei)。該機的全(quan)部結構從校直選(xuan)料(liao)(liao)切割二次成(cheng)(cheng)形(xing)至落料(liao)(liao)全(quan)部自動(dong)進(jin)行具有成(cheng)(cheng)形(xing)標準穩定加(jia)工品種多(duo)等優點。

  • 質(zhi)量穩定(ding):實行(xing)全(quan)過程質(zhi)量監控,細致(zhi)入微,各方面(mian)檢測!
  • 價格合理:有(you)效(xiao)內(nei)部成本控制,減(jian)少了開(kai)支,讓利于客戶(hu)!
  • 交貨(huo)快(kuai)捷:先(xian)進生產流(liu)水線,充足的(de)備貨(huo),縮短(duan)了交貨(huo)期!
  • 熱線:0577-86266681

產品詳情

適應于各類非(fei)標(biao)零部件螺桿螺栓,汽車配(pei)件,摩托車配(pei)件,工程(cheng)機械配(pei)件,電器配(pei)件等成型!

主滑塊連接后翼設計,使之行(xing)進更安定準確,使用JIS FCD55材(cai)質獨立(li)式前沖(chong)(chong)調整機(ji)構,沖(chong)(chong)模座使用合金鋼外殼,內襯套用SKD-11材(cai)質,可(ke)提高精度及延長壽命
1.本機件采用嚴格的(de)鑄造工藝經過消除(chu)殘余應力(li)處(chu)理以防止使用中(zhong)變形長期的(de)保持(chi)機器部件的(de)高精度.
2.配備空(kong)壓離(li)合(he)制(zhi)動(dong)器(qi)可(ke)使機器(qi)啟動(dong)電流小并能實現“寸(cun)動(dong)”“單次行程(cheng)”及(ji)“連續行程(cheng)”除(chu)“寸(cun)動(dong)”方(fang)式外(wai)機器(qi)主滑塊在停車時自(zi)動(dong)停止在靠后位置以利于提供操(cao)作調整空(kong)間.
3.圓(yuan)周式剪料(liao)模可確保材(cai)料(liao)剪斷面整齊(qi)平整.
4.壓輪(lun)壓料棘爪送料采用氣缸驅動在壓料輪(lun)上(shang)配有(you)防退裝置(zhi)以防材料后退
5.與主滑塊同步(bu)的前通出(chu)(陽(yang)模(mo)頂出(chu))動(dong)作(zuo)可使工件在成形(xing)后暫時(shi)停留在陰(yin)模(mo)內以免被沖(chong)模(mo)帶出(chu)
6.主電機配置進口變頻(pin)器PLC控(kong)制(zhi)系統可實現機器生產(chan)速度的無(wu)級(ji)調速.
7.各部位凸輪經電(dian)腦(nao)精確計算設計并由數控機床(chuang)加工(gong)制造(zao)從(cong)而(er)大大提高(gao)機器運轉(zhuan)的精度及穩定性.
8.強度的(de)(de)床(chuang)身及經(jing)淬火處理的(de)(de)合金鋼側(ce)板可使主滑臺保持(chi)長(chang)期運動精度延長(chang)模具的(de)(de)使用壽命
9.配備自(zi)(zi)動安全檢出裝置可自(zi)(zi)動檢測出短料油壓氣壓高低主機(ji)過(guo)載前后托過(guo)載等機(ji)器主要機(ji)構工作狀態及(ji)故障(zhang)顯(xian)示.
10.用戶要調整生產切邊或成形螺栓(shuan)時只需(xu)變換邊凸(tu)輪(lun)的相位即可實現(xian)非常方便

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